За шесть лет установкой W-ЭХЗ переработано 50 тысяч тонн обеднённого гексафторида урана

Пресс-служба АО ПО ЭХЗ, ОПУБЛИКОВАНО 10.10.2015

В АО "ПО "Электрохимический завод" (входит в Топливную компанию Росатома "ТВЭЛ") отметили важное производственное достижение: с начала промышленной эксплуатации установки "W-ЭХЗ" было переработано 50 тысяч тонн обеднённого гексафторида урана (ОГФУ).

Установка "W-ЭХЗ" позволяет переводить ОГФУ в более безопасную для долговременного хранения закись-окись урана (ЗОУ).

Содержащийся в такой форме уран является ценным сырьём с перспективой использования при переходе атомной энергетики на реакторы на быстрых нейтронах.

Особенность производства "W-ЭХЗ" - выпуск 40-процентной фтористоводородной кислоты и безводного фтористого водорода, получаемых из 70-процентного гексафторида урана.

Полученные в промышленных масштабах фтористоводородная кислота и безводный фтористый водород используются в разных отраслях промышленности, в том числе и атомной.

Начиная с 2011 года продукция поставляется на предприятия химической, металлургической, горно- и нефтегазодобывающей промышленности, используется в производстве фторопластов, хладонов, фреонов, конверсии урана на предприятиях Росатома.

С момента пуска и до сегодняшнего дня установка "W-ЭХЗ" работает стабильно без сбоев, успешно выполняя производственные задания.

Начальник химического цеха АО "ПО "Электрохимический завод" Дмитрий Гончаренко, подчёркивая экономический эффект проекта "W-ЭХЗ", указал на ряд аспектов: "Стоимость контейнеров для хранения ЗОУ втрое меньше стоимости тары для хранения отвалов в форме гексафторида".

"Кроме того, при хранении данных контейнеров применяется трёхярусная компоновка, что позволило значительно сократить площади для хранения и существенно уменьшить затраты на строительство спецплощадок для хранения".

"За счёт этого сэкономлены десятки миллионов рублей, ежегодно вкладываемых заводом в строительство площадок хранения ГФУ".

Первоочередной задачей, которая сегодня стоит перед участком вторичной переработки ОГФУ химического цеха является увеличение производства безводного фтористого водорода.

На участке имеются две установки по переработке плавиковой кислоты в безводный фтористый водород. Сейчас разрабатывается технологическая схема, предусматривающая возможность параллельной работы таких установок для увеличения их суммарной производительности.

Реализация этого проекта позволит более оперативно реагировать на потребности рынка: своевременно корректировать объёмы выпуска безводного фтористого водорода и плавиковой кислоты в зависимости от запросов потребителей.

В настоящее время в стадии разработки технической документации находится проект по развитию узла затаривания закиси-окиси урана. Предполагается использовать бывшие в употреблении ёмкости, подготовленные под загрузку ЗОУ.

В данный момент рассматривается вариант, разработанный отраслевым институтом АО "ЦПТИ" (Центральный проектно-технологический институт - входит в контур Топливной компании Росатома "ТВЭЛ"), выявляются проблемные места, предлагаются необходимые решения и корректировки.

Как только проектная документация будет подготовлена и утверждена, стартует реализация проекта "в металле". Реализация данного проекта позволит предприятию сократить затраты на изготовление специальной тары DV-70.

Ещё один проект, который также находится в стадии реализации - организация подачи потока текущего отвала завода непосредственно на переработку на участок обесфторивания.

В настоящее время отвалы основного производства конденсируются в ёмкости объёмом 2,5 кубометров и перевозятся на участок обесфторивания, где поступают на модули испарения и дальнейшую переработку в ЗОУ.

Подача обеднённого гексафторида урана на переработку прямым потоком позволит исключить целый цикл промежуточных операций по подготовке и перевозке оборотной тары, сократит непроизводительные расходы, позволит освободить производственные площади.

Есть и ещё один немаловажный аспект этого направления. Введение бестарной технологии - это фактическая интеграция участка (сейчас - автономного, не связанного напрямую с основным производством) в разделительный каскад завода.

Отметим, что участок обесфторивания - это ещё и значительная компонента второго неядерного бизнеса ЭХЗ, приносящая заводу реальную прибыль от реализации фторсодержащей продукции.

Помимо чисто экономических вопросов, здесь решается ещё одна задача - уже в масштабе всей Топливной компании Росатома "ТВЭЛ": организация замкнутого цикла по фтору для всех предприятий разделительно-сублиматного комплекса.

По сути, состоит она в следующем: так организовать работу участка по получению плавиковой кислоты и безводного фтористого водорода на ЭХЗ, чтобы завод мог в любой момент удовлетворить любую потребность предприятий Топливной компании во фторсодержащей продукции.

Это исключит дополнительные затраты на покупку плавикового шпата и в целом позволит уменьшить оборот фтора, который сейчас наращивается, поскольку цикл не замкнут.

Реализовать это планируется в рамках упомянутого выше проекта по параллельному включению в работу двух ректификационных колонн участка обесфторивания с целью увеличения их производительности.

Электрохимический завод - первое российское предприятие, освоившее технологию промышленной переработки образующегося при обогащении урана и складируемого на предприятии ОГФУ. Ввод в промышленную эксплуатацию установки "W-ЭХЗ" состоялся в декабре 2009 года.

"W-ЭХЗ" - экологический проект, позволяющий решить проблему накопления ОГФУ. Вложение средств в переработку ОГФУ - это инвестиции в здоровье, безопасность и энергообеспеченность будущих поколений.

Ключевые слова: ЯТЦ, Госкорпорация Росатом, Пресс-релизы

---

Другие новости:

Росатом: изменений в проекте турецкой АЭС нет

Работа идёт по графику.

Дракон HPR-1000

Китай представил HPR-1000 в ходе сессии генконференции МАГАТЭ.

Французский дивизион ищет совладельцев

У EDF и AREVA останется только 66% акций AREVA NP.

---

---

---

---

---

Поиск по сайту: