Атомэнергомаш провёл первый этап контрольной сборки МБИР

Медиа-центр АО Атомэнергомаш, ОПУБЛИКОВАНО 16.01.2019

Волгодонский филиал АО "АЭМ-технологии (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) провёл первый этап контрольной сборки мощнейшего в мире научно-исследовательского реактора на быстрых нейтронах МБИР, строящегося в Димитровграде (Россия) на площадке АО "ГНЦ НИИАР".

ПРОДОЛЖЕНИЕ ПОСЛЕ ФОТО

Фото Атомэнергомаш

Контрольная сборка прошла в кессоне глубиной 20 метров. В ходе процедуры корпус реактора с помощью крана установили на специальную опору, после чего высота сборочной единицы превысила 10 метров, диаметр - 4 метра при массе корпуса реактора в 60 тонн.

Внутрь корпуса установили корзину. Она предназначена для разделения входящего и выходящего из МБИР потоков теплоносителя, организации охлаждения корпуса реактора и внутрикорпусных устройств, а также размещения дополнительных деталей. Вес корзины 25 тонн, длина превышает 5 метров, диаметр - 3 метра.

На некоторых участках специалистам необходимо было обеспечить равномерный зазор между корпусом и корзиной реактора в 70 мм.

На контрольной сборке присутствовал специальный представитель ГК "Росатом" по международным и научно-техническим проектам Вячеслав Першуков.

"Уникальное оборудование - уникальное предприятие. И компетенций Атоммашу, несомненно, хватает", - сказал он.

"Задача достаточно сложная для всего Росатома, в том числе в связи с большим объёмом международных заказов. В силу своей уникальности МБИР не является для нас приоритетным с точки зрения коммерции, но является таковым с точки зрения репутации".

"МБИР - уникальный комплексный проект, в реализации которого принимают участие сразу несколько предприятий дивизиона: "Атоммаш", "Петрозаводскмаш", а также литейный завод "Петрозаводскмаш", участвовавший в изготовлении крупногабаритных отливок. Нестандартное оборудование всегда требует новых инструментов и технических решений, которые были разработаны и применяются нашими специалистами", - отметил генеральный директор АО "Атомэнергомаш" Андрей Никипелов.

В частности, в связи с небольшой толщиной металла корпуса МБИР (от 25 до 50 мм при диаметре 4 метра) существуют риски изменения геометрии оборудования во время обработки. Для точного соблюдения параметров на протяжении всего производства реактора использовалась специализированная оснастка собственной разработки.

Следующими шагами в производстве научно-исследовательского реактора станут гидроиспытания, сборка защитного кожуха, после чего будет выполнен второй этап контрольной сборки со всеми внутрикорпусными элементами.

"Для нас это интересный проект, возможность найти новые эффективные решения", - отметил генеральный директор АО "АЭМ-технологии" Игорь Котов.

"Можно сказать, сегодня на нашей площадке пишется страница истории атомной энергетики. МБИР принципиально новое изделие, и все операции, которые проводит команда "АЭМ-технологии", осуществляются впервые".

Атомэнергомаш является поставщиком основного оборудования реакторной установки МБИР. На базе Волгодонского филиала "АЭМ-технологии" будет изготовлено 14 изделий для многоцелевого исследовательского реактора общим весом свыше 360 тонн, в том числе корпусные элементы и опорные конструкции.

Ключевые слова: Атомное машиностроение, Исследовательские реакторы, Быстрые натриевые реакторы, МБИР, Пресс-релизы

---

Другие новости:

Блок №2 АЭС "Haiyang" приступил к коммерческой эксплуатации

Строительство всех четырёх AP-1000 в Китае завершено.

На энергоблоке №1 Белорусской АЭС начался основной этап подготовки к загрузке ИТВС

В ближайшее время в проектное положение будет установлен БЗТ.

"Тяньвань-4" введён в коммерческую эксплуатацию

Ключевое событие "Начало коммерческой эксплуатации энергоблока №4 Тяньваньской АЭС" состоялось 22 декабря.

---

---

---

---

---

Поиск по сайту: